پرچ های کششی هسته ای کارآمد از مواد سخت مختلف ساخته شده اند تا با استفاده های مختلف سازگار شوند. متداولترین ماده برای پرچهای هستهکش آلومینیوم است - سبک و ارزان است و برای کارهای معمولی مانند اتصال پلاستیک یا ورقهای فلزی نازک مناسب است.
گزینه های فولادی نیز به طور گسترده ای برای کارهای سنگین استفاده می شود: فولاد کربنی قوی است، در حالی که فولاد ضد زنگ (درجه 304/316) زنگ زدگی را در شرایط دریایی یا در فضای باز دور نگه می دارد. برخی از پرچ ها از مس (مناسب برای هدایت الکتریکی) یا برنج (مقاوم در برابر خوردگی در محیط های شیمیایی) ساخته شده اند. ما هر ماده را برای مطابقت با آنچه که پرچ قرار است برای آن استفاده شود انتخاب میکنیم، بنابراین بست در شرایط کاری خود خوب میماند - چه برای تعمیرات کوچک خانه یا کارهای بزرگ تولیدی صنعتی.
پرچ کارآمد هسته کششی دارای سطوح مختلف برای دوام بیشتر و جلوگیری از زنگ زدگی آنها است. روکش پرچ هستهکش از روکش روی استفاده میکند—روی آن ارزان و آسان است و برای استفاده منظم در فضاهای خشک یا داخلی به خوبی کار میکند.
برای شرایط سخت تر، گالوانیزه (گالوانیزاسیون گرم یا الکترو گالوانیزه) یک لایه محافظ ضخیم تر ایجاد می کند که برای استفاده در فضای باز یا دریایی عالی است. برخی از پرچها از آنودیزاسیون (برای نمونههای آلومینیومی) استفاده میکنند تا در برابر خوردگی مقاومتر شوند و روکش رنگی اضافه کنند یا برای پرچهای فولادی ضد زنگ غیرفعال شوند تا از زنگزدگی آنها جلوگیری شود. این روشها با جایی که پرچ استفاده میشود مطابقت دارد، بنابراین بست طولانیتر دوام میآورد و با اطمینان کار میکند - چه برای پروژههای DIY یا مونتاژ صنعتی.
سئوال: پرچ بدون زحمت هسته کششی در محیط های بیرونی یا دریایی چقدر می تواند دوام بیاورد؟
مدت زمان ماندگاری یک میخ پرچ در بیرون یا نزدیک آب شور به مواد و پوشش آن بستگی دارد. اگر از یک میخ پرچ از جنس استنلس استیل (304/316) استفاده می کنید، می تواند به راحتی تنظیمات دریایی را برای بیش از 10 سال انجام دهد. یک میخ پرچ با روکش فولادی با روکش روی معمولاً 3 تا 5 سال در فضای باز دوام می آورد، در حالی که آلومینیوم در آب و هوای عادی حدود 2 تا 4 سال خوب است. برای مناطق مرطوب یا ساحلی، بهتر است از پرچ های فولادی کربنی ساده خودداری کنید و به جای آن یک نوع مقاوم در برابر خوردگی انتخاب کنید.
| D | L+0.99 | Pmin | قطر منافذ | محدوده جوش |
| φ2.4 | 4-16 | 26 | φ2.5 | L-4.5 L-2.5 |
| φ3.0 | 6-16 | 26 | φ3.1 | L-5.0 L-3.0 |
| φ3.2 | 6-20 | 27 | φ3.3 | L-5.5 L-3.5 |
| φ4.0 | 6-20 | 27 | φ4.1 | L-6.0 L-4.0 |
| φ4.8 | 8-25 | 27 | φ4.9 | L-7.0 L-5.0 |
| φ5.0 | 8-25 | 27 | φ5.1 | L-7.5 L-5.5 |
| φ6.0 | 10-30 | 27 | φ6.1 | L-8.0 L-6.0 |
| φ6.4 | 12-40 | 27 | φ6.5 | L-8.5 L-6.5 |
| نکات اندازه: پارامترهای فوق بر اساس داده های اندازه گیری تک دسته ای هستند و فقط برای مرجع هستند. ابعاد واقعی باید غالب باشد. | ||||