کل فرآیند تولید پیچ و مهره فلنج از مراحل استاندارد پردازش صنعتی بدون هیچ گونه عملیات پیچیده اضافی پیروی می کند. تمرکز بر عملکرد پایدار و ابعاد ثابت برای برآوردن نیازهای استفاده روزانه است.
(1) مواد اولیه
مواد خام از تامین کنندگان فولاد واجد شرایط انتخاب می شوند و قبل از تولید از نظر ترکیب شیمیایی بررسی می شوند تا از نقص مواد که بر استفاده بعدی تأثیر می گذارد جلوگیری شود. آهنگری سرد برای شکل دادن به بدنه اصلی و فلنج یکپارچه استفاده می شود که ساختار داخلی را متراکم تر از پردازش معمولی برش می کند و خطر ترک یا شکستگی را تحت بار کاری معمولی کاهش می دهد.
(2) بخش فلنج
قسمت فلنج در یک مرحله بدون جوشکاری ثانویه تشکیل می شود، بنابراین هیچ اتصال ضعیفی بین ساقه و فلنج وجود ندارد و از توزیع یکنواخت تنش در هنگام سفت شدن اطمینان حاصل می کند.
(3) پردازش نخ
پردازش نخ از تکنولوژی نورد به جای برش استفاده می کند، که سختی سطح نخ و مقاومت در برابر سایش را تقویت می کند، و سطح نخ صاف تر است و بدون سوراخ شدن، نصب را آسان تر می کند و از آسیب نخ در هنگام تطبیق با مهره جلوگیری می کند. پس از شکلدهی و رزوهکاری، قطعات تحت عملیات حرارتی مناسب برای تنظیم سختی و چقرمگی قرار میگیرند که به شدت در محدودههای استاندارد کنترل میشوند، نه خیلی سخت که شکننده یا خیلی نرم نباشند تا تغییر شکل دهند.
هر دسته از آزمایش اندازه ساده اما موثر، بررسی قطر فلنج، گام نخ و طول کل، و حفظ تحمل در هنجارهای صنعت می گذرد. درمان سطح به طور یکنواخت انجام می شود، بدون پوشش ناهموار یا لکه های از دست رفته، و کل فرآیند کیفیت پایدار را برای سفارشات انبوه، با تفاوت کمی بین قطعات تک، تضمین می کند.
حداقل مقدار سفارش برای این فلنج پیچ چقدر است؟
MOQ بر اساس دسته های تولید استاندارد، با مقدار اولیه اولیه برای اندازه ها و مواد معمولی تنظیم شده است. میتوانیم سفارشهای دستهای کوچک را برای خریدهای آزمایشی بهطور مناسب تنظیم کنیم، در حالی که سفارشهای عمده قیمت واحد بهتری دارند. ما همچنین از سفارشات ظروف مختلط برای اندازههای مختلف پشتیبانی میکنیم تا نیازهای آزمایشی و ذخیرهسازی شما را برآورده کنیم. پیچهای فلنج در دستههای استاندارد تولید میشوند تا از عرضه پایدار و کارایی هزینه برای همه خریداران اطمینان حاصل شود.
این نوع پیچ فلنج دارای استانداردهای مقاومت کششی واضحی است (درجات رایج مورد استفاده 4.8 و 5.6 هستند که به ترتیب با حداقل مقاومت کششی 400 مگاپاسکال و 500 مگاپاسکال مطابقت دارد). در محدوده نامی، می تواند نیروی کشش مستقیم را بدون تغییر شکل آشکار تحمل کند، بنابراین در هنگام نصب عادی و استفاده روزانه نمی شکند. دادههای کششی تحت شرایط یکپارچه آزمایش میشوند و کاربران میتوانند مقادیر علامتگذاری شده را مستقیماً برای مطابقت با تجهیزات و صحنههای ساخت و ساز بررسی کنند. پس از عملیات حرارتی، سختی در یک محدوده ثابت کنترل میشود، بنابراین محصول خیلی شکننده یا خیلی نرم نخواهد بود. هنگامی که محکم بسته می شود در برابر فرورفتگی های سطحی مقاومت می کند و حتی اگر آن را جدا کرده و مرتباً کنار هم قرار دهید، سریع فرسوده نمی شود. مقادیر سختی بین دستهها ثابت میماند، بنابراین تفاوت زیادی بین تک تک قطعات در پروژههای بزرگ وجود ندارد. این بست به لطف طراحی سطح تماس ویژهاش، عملکرد ضد لغزش قابل اعتمادی تحت نیروی جانبی دارد. نیروی گیره به طور یکنواخت پخش می شود، که خطر جابجایی یا شل شدن در اثر لرزش یا حرکات کوچک را کاهش می دهد. برای حفظ این عملکرد نیازی به قطعات اضافی ندارد و اتصال برای مدت طولانی بدون سفت شدن مجدد مکرر ثابت می ماند. مقاومت در برابر خستگی با چرخه های استرس مکرر آزمایش می شود و عملکرد به آرامی در طول زمان کاهش می یابد. برای تجهیزاتی که روشن و خاموش می شوند یا دارای لرزش منظم هستند، به خوبی کار می کند و از ترک های خستگی پس از استفاده طولانی مدت جلوگیری می کند. تمام پارامترهای مکانیکی به وضوح بر روی برچسب محصول چاپ شده است و بررسی و انتخاب مشخصات مناسب برای شرایط کاری واقعی را برای کاربران آسان می کند.