کنترل کیفیت برای واشرهای مربعی درجه صنعتی با انتخاب مواد مناسب شروع می شود. آنها سختی مواد خام را آزمایش می کنند، بررسی می کنند که چقدر کشش می توانند تحمل کنند و بررسی می کنند که آیا مواد در برابر زنگ زدگی مقاوم هستند یا خیر. علاوه بر این، آنها به دقت بر هر مرحله از فرآیند تولید نظارت میکنند تا اطمینان حاصل کنند که واشرها ابعاد مورد نیاز را برآورده میکنند - در طول این فرآیند، آنها از کولیس و میکرومتر برای اندازهگیری نمونهها استفاده میکنند. انجام همه این بررسیها به این معنی است که هر واشر محدودیتهای اندازه مورد نیاز را برآورده میکند و برای هر چیزی که استفاده میشود، همانطور که باید کار میکند.
هر دسته از واشرهای مربعی درجه صنعتی قبل از ارسال بررسی می شود. بازرسان کیفیت مطمئن می شوند که اندازه مناسب است، سطح خوب به نظر می رسد و پوشش به اندازه کافی ضخیم است. آنها همچنین آزمایشهایی را انجام میدهند تا ببینند آیا کار میکنند یا خیر - مانند بررسی اینکه آیا با پیچها و مهرههای معمولی تناسب دارند یا خیر. این مرحله قطعاتی را پیدا میکند که با مشخصات طراحی مطابقت ندارند، بنابراین میتوانند قبل از فرستادن واشرها، موارد را تعمیر کنند. اگر مشتریان بخواهند، میتوانند گزارشهای بازرسی را درخواست کنند تا از سفارش مطمئنتر شوند.
س: چه گزینه های تصفیه سطح برای واشرهای مربعی درجه صنعتی شما موجود است؟
پاسخ: ما برای افزایش عملکرد و دوام، درمان های سطحی مختلفی را برای محصولات واشر مربعی خود ارائه می دهیم. گزینه های رایج عبارتند از روکش روی (کرومات آبی/ شفاف یا زرد) برای مقاومت در برابر خوردگی خوب، گالوانیزه گرم برای محیط های خشن، اکسید سیاه برای یک لایه محافظ ملایم، و روکش ساده روغنی برای جلوگیری از زنگ زدگی موقت.
| دوشنبه | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
| حداکثر d | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
| د دقیقه | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
| ثانیه دقیقه | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
| h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |