دلیل اصلی تطبیق پذیری آنها در استحکام آنها نهفته است، که اجازه می دهد مهره محکم بستن با طیف گسترده ای از مواد انعطاف پذیر استفاده شود. در عمل، آنها معمولاً با مواد مختلفی از جمله فولاد نرم، آلیاژهای آلومینیوم با خواص مختلف، برنج، مس خالص و برخی فولادهای ضد زنگ استفاده میشوند - فولاد زنگ نزن آستنیتی رایجترین آنها است. ضخامت مواد نیز مهم است. هر نوع مهره محکم گیر دارای طیف وسیعی از ضخامت ها است که معمولاً بین 0.5 میلی متر تا 6 میلی متر (0.020 اینچ تا 0.236 اینچ) بسته به اندازه مهره و میزان استحکام مواد دارد.
استفاده از مهره های محکم بستن می تواند در هزینه های زیادی صرفه جویی کند. شما به تجهیزات جوشکاری، افرادی که جوشکارها را اداره می کنند، انرژی برای جوشکاری، یا لوازمی که همراه آن هستند نیازی ندارید - مانند موادی که برای استخراج بخار و ایمن نگه داشتن چیزها وجود دارد.
قرار دادن آنها نیز بسیار سریع است. با پرس های خودکار، هر مهره معمولاً فقط چند ثانیه طول می کشد، به این معنی که می توانید در زمان کمتری بیشتر بسازید. شما همچنین از قطعات کمتری استفاده میکنید—بدون نیاز به واشر یا مهره قفلی—بنابراین کارکردن و ردیابی قطعات سادهتر است.
در مقایسه با جوشکاری، قراضه زیادی باقی نمانده است. و از آنجایی که مهره های محکم چسبنده به خوبی خود را نگه می دارند، هزینه کمتری برای ضمانت ها و رفع اشتباهات می کنید. همه اینها آنها را به روشی بسیار ارزان برای چسباندن چیزهایی که در حال ساختن تعداد زیادی از آنها هستید تبدیل می کند.
| دوشنبه | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
| P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
| d1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
شماره 10 |
شماره 10 |
شماره 10 |
شماره 10 |
1/4 | 1/4 |
| حداکثر dc | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
| قطر سوراخ های نصب حداقل |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
| حداکثر قطر سوراخ های نصب |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
| حداکثر dk | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
| dk دقیقه | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
| حداکثر ساعت | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
| کد کننده h | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
| حداکثر k | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
| k دقیقه | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
| ضخامت صفحه نصب حداقل |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
نصب مهره به تجهیزات پرس خاصی نیاز دارد، معمولاً پرس هیدرولیک یا سروو الکتریک. یک ابزار گیره اختصاصی (مجموعه پانچ و قالب) در پرس نصب شده است که برای اندازه مهره و ضخامت ورق خاص طراحی شده است. این ابزار فشار موضعی و زیاد برای تغییر شکل ورق اطراف پایه دندانه دار مهره اعمال می کند.