پین مستقیمدارای قطر 1 میلی متر تا 50 میلی متر و طول تا 300 میلی متر است. آنها در همه چیز از سیستم های مکانیکی کوچک گرفته تا ماشین های صنعتی بزرگ استفاده می شوند. تلورانس هایی مانند ISO h6 یا h7 اطمینان حاصل می کنند که دقیقاً در سوراخ هایی قرار می گیرند که باز شده (به اندازه دقیق سوراخ شده اند). استانداردهای متریک و امپراتوری هر دو برای رفع نیازهای تولید در سراسر جهان در دسترس هستند. اگر به یک اندازه سفارشی نیاز دارید، میتوانند لبههای پخ یا گرد اضافه کنند تا هنگام نصب آنها آسیب نبیند. شرکتها معمولاً نقشههای فنی دقیق و مدلهای CAD را ارائه میکنند تا گنجاندن این پینها در طرحهای موجود آسانتر شود.
اگر بخواهیدپین مستقیمبرای ماندگاری طولانیتر، میتوانید به آنها درمانهای سطحی مانند آبکاری روی، اکسید سیاه یا پولیش الکتریکی بدهید. روکش روی اساساً زنگ زدگی را متوقف می کند و برای وسایل در فضای باز خوب است. اکسید سیاه آنها را در برابر سایش روزانه محکمتر میکند و به لغزش نرمتر قطعات کمک میکند. برای بیمارستانها یا آشپزخانههایی که پاکیزگی اهمیت دارد، پینهای فولادی ضد زنگ الکتروپلیشده بهترین عملکرد را دارند زیرا کثیفی را به دام نمیاندازند. در موقعیتهای بسیار سنگین مانند موتورهای خودرو، حتی از پوششهای ویژهای مانند DLC (مثل لایههای کربنی فوقالعاده سخت) استفاده میکنند تا از مالش و گرمای مداوم جان سالم به در ببرند. این درمانها فقط به پینها کمک میکنند تا زمانی که روزانه ضرب و شتم میشوند بهتر بمانند.
س: چگونه از مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل کنم؟پین مستقیمدر محیط های خشن؟
پاسخ: میتوانید پینهای استوانهای استوانهای ضد زنگ را انتخاب کنید یا از درمانهای سطحی مانند غیرفعالسازی، آبکاری الکتریکی یا پوشش انتشار حرارتی درخواست کنید. این فرآیندها به پین ها کمک می کند تا در برابر زنگ زدگی و مواد شیمیایی بهتر مقاومت کنند. اگر از آنها در مناطق دریایی یا مکانهایی با رطوبت زیاد استفاده میکنید، پوششهای فولاد ضد زنگ 316 یا روی نیکل گزینههای خوبی هستند. مطمئن شوید که نتایج آزمایش اسپری نمک آنها (مانند 500 ساعت به بالا) را بررسی کنید تا ببینید چقدر در شرایط خورنده دوام میآورند.