از همان ابتدا ، ما یک بازرسی کامل از پیچ و مهره های فلنج سر هگزالوبولار را انجام دادیم. اول از همه ، مواد اولیه مورد استفاده ما (فولاد کربن بالا یا فولاد آلیاژ) کاملاً مطابق با استانداردهای اصلی صنعت مانند ASTM و ISO است.
در طی فرآیند تولید ، دستگاه دقت ساخت سیم پیچ ، فلنج و سر را بررسی می کند. برای اطمینان از اینکه نمونه ها می توانند در برابر قدرت پیچشی مقاومت کنند ، ما آزمایش های منظم را انجام می دهیم. هر دسته از محصولات با دقت مورد بازرسی قرار می گیرند تا سریعاً نقص های احتمالی مانند ترک و پوشش ناهموار را تشخیص دهند.
این نوع بازرسی دقیق می تواند به طور موثری عملکرد قابل اعتماد هر پیچ را تضمین کند و در سناریوهای کاربردی مهم از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
قبل از ترک کارخانه ، هر پیچ فلنج سر شش ضلعی ساده تحت یک بازرسی جامع با کیفیت قرار می گیرد. ما از ابزارهای دقیق برای بررسی موضوعات برای اطمینان از صاف بودن فلنج و بررسی اینکه آیا سیستم درایو دست نخورده است ، استفاده می کنیم. از هر دسته از محصولات ، ما به طور تصادفی نمونه هایی را برای تست های استحکام انتخاب می کنیم (مانند میزان نیروی جانبی که می توانند در برابر آنها مقاومت کنند) و آزمایش های خوردگی ، از جمله تست های اسپری نمکی.
هرگونه پیچ و مهره های غیرقابل قبول برداشته می شود. فقط پیچ و مهره هایی که تمام استانداردها را رعایت می کنند ارسال می شوند. این بازرسی دقیق که قبل از زایمان انجام می شود به این معنی است که می توانید اطمینان حاصل کنید که این پیچ ها با اطمینان کار می کنند و احتمال خرابی در هنگام استفاده کمتر خواهد بود.
روز | m5 | m6 | m8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | m20 |
P | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 1.5 | 2 | 2.5 |
بله حداکثر | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
DC Max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
D1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
ds max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
ds دقیقه | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
k حداکثر | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
k دقیقه | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
دقیقه | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
L1 دقیقه | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
ساعت | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
حاضه حداکثر | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
س: چگونه پیچ های فلنج سر هگزالوبولار ساده در برابر خوردگی مقاومت می کنند ، و چه پوشش هایی در دسترس است؟
پاسخ: خوردگی پیچ و مهره های فلنج سر هگزالوبولار عمدتاً به مواد آنها یا پوشش های اضافه شده بستگی دارد. پیچ های نوع استیل ضد زنگ به دلیل وجود کروم به طور طبیعی می توانند در برابر زنگ زدگی مقاومت کنند. پیچ های فولادی کربن معمولاً به روکش هایی مانند گالوانیزه ، آبکاری قلع یا رزین اپوکسی نیاز دارند. Galvanization محافظت خوبی در محیط های خشک یا سرپوشیده فراهم می کند ، در حالی که گالوانیزه با آب گرم در شرایط فضای باز یا مرطوب محافظت قوی تری را ارائه می دهد. برای محیط های بسیار سخت مانند محیط های دریایی یا شیمیایی ، می توان از پوشش های ویژه مانند Xylan یا Dacromet برای مقاومت در برابر فرسایش آب نمک و مواد شیمیایی استفاده کرد.