گوه های تنش پست فورج سرد

مواد

انتخاب مواد سرد فورج Post Tension Wedges به طور مستقیم بر عملکرد نهایی آن تأثیر می گذارد، به ویژه تعادل بین مقاومت در برابر سایش سطح و چقرمگی هسته.

سیستم های مواد متداول:

（1）20CrMnTi (ترجیحا)

به عنوان یک فولاد آلیاژی کم کربن، این ماده ترجیحی برای ساخت گوه های پیش تنیده با استحکام بالا است. مزیت اصلی آن در توانایی دستیابی به سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش بر روی سطح از طریق فرآیندهای کربوریزه کردن یا کربن-نیتروژن همراه با فرآیندهای کربن و نیتروژن است، در حالی که چقرمگی خوب را در داخل گوه های فشاری سرد فورج سرد نگه می دارد.

فولاد (2）40Cr / 45#).

این دو ماده تعادلی بین عملکرد و هزینه ایجاد می‌کنند و برای سناریوهایی با نیاز به استحکام متوسط ​​مناسب هستند.

(3) مواد دیگر

در سیستم استاندارد آمریکا از موادی مانند AISI C12L14، C11L17، 40Cr و C45 نیز استفاده می شود.

الزامات صنایع دستی

آهنگری سرد یک فرآیند تولید هسته ای برای گوه های فشاری سرد فورج شده است، که نه تنها می تواند دقت بالا را تضمین کند، بلکه کارایی تولید و استفاده از مواد را نیز به طور قابل توجهی افزایش می دهد.

【1】 فرآیند تولید هسته

(1) هدینگ سرد / اکستروژن سرد: فرآیند اصلی شامل استفاده از دستگاه هدینگ سرد یا پرس برای اکسترود کردن و شکل دادن به بیلت فلزی در دمای اتاق است.

（2）فرآیند شکل‌دهی: فرآیند تولید معمولاً شامل مراحلی مانند "برش مواد → شکل دادن به پانچ مسطح → شکل‌دهی سرد چند حالته" است و می‌تواند شکل اصلی گوه‌های تنش سرد فورج سرد یک یا چند مرحله را ایجاد کند.

（3）مزیت فرآیند: فرآیند آهنگری سرد نرخ استفاده از مواد بسیار بالایی دارد که معمولاً به بیش از 85٪ می رسد و تکنیک های پیشرفته حتی می توانند تا 99٪ به دست آورند.

【2】دقت پردازش کلید:

(1) زبری سطح: زبری سطح سطوح جفت کلیدی مانند سوراخ های مخروطی صفحه لنگر بسیار زیاد است. به طور معمول، مقدار Ra برای سوراخ های مخروطی 0.8 است، در حالی که برای سایر قسمت ها 3.2 است تا از عملکرد خود قفل شدن اطمینان حاصل شود.

（2）تحمل ابعاد: انحراف قطر صفحه لنگر باید در ± 0.5 میلی متر باشد و خطای زاویه مخروط باید در ± 0.3 درجه باشد.

سوالات متداول

（1）آیا مواد گوه های فشاری سرد فورج شده شرایط چقرمگی در دمای پایین (مانند -40 درجه سانتیگراد) را برآورده می کند؟

ج: بله. ماده ما تست ضربه دمای پایین -40 درجه سانتیگراد را با انرژی ضربه ≥ 27J (طبق استاندارد GB/T 229) گذرانده است.

（2） فورج سرد نسبت به آهنگری گرم سنتی یا ماشینکاری چه مزایایی دارد؟

ج: آهنگری سرد (سرد سر / اکستروژن سرد) در دمای اتاق تشکیل می شود و دارای سه مزیت اصلی است:

① نرخ استفاده از مواد بالا

②دقت ابعادی بالا

③ کیفیت سطح خوب

（3）چه نوع درمان سطحی اتخاذ می شود؟

درمان سطح استاندارد، پوشش فسفاته + روغن (ضد زنگ پایه) است.

برای محیط های با خوردگی بالا، گزینه هایی مانند پوشش داکرومت یا آلیاژ روی نیکل را می توان انتخاب کرد.