با اعمال درمان بر روی سطح واشرهای کوچک دوبل تاشو خود قفل، می تواند در محیط های مختلف سخت مقاومت کند. خواص ضد خوردگی و مقاومت در برابر دما آن بسیار بیشتر از روش های سنتی است.
(1) پوشش کامپوزیت روی آلومینیوم
به طور گسترده در سناریوهایی با الزامات ضد خوردگی بالا استفاده می شود. از طریق لایه های متعدد انباشته شدن و پخت در دمای بالا، فرآیند پیچیده و هزینه بالا است، اما دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر درجه حرارت عالی است و با روند حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد.
(2)گالوانیزه کردن / الکتروگالوانیزه کردن
متداول ترین درمان پایه، با کمترین هزینه و ظاهر متنوع (مانند روی سفید، روی زرد)، اما با مقاومت خوردگی متوسط، و خطر شکنندگی هیدروژن وجود دارد. اغلب در محیط های صنعتی معمولی استفاده می شود.
(3) سیاه شدن
فرآیند ساده و هزینه کم است، اما توانایی جلوگیری از زنگ زدگی معمولا ضعیف است. واشرهای کوچک دوبل تاشو خود قفل مشکی شده معمولاً برای قطعات داخلی استفاده می شود که به تمیزی بالایی نیاز دارند اما توجه زیادی به جلوگیری از زنگ زدگی ندارند.
(4)کرومینگ
می تواند سختی بالا و درخشندگی آینه مانند را ارائه دهد، اما هزینه نسبتاً بالا است.
(5)رنگ اصلی / بدون پوشش
فقط برای واشرهای کوچک قفل شونده دوبل تاشو فولاد ضد زنگ (مانند 304/316) قابل استفاده است. این ماده به مقاومت خوردگی خود مواد متکی است و عمدتاً در محیط های خورنده خشن مانند صنایع دریایی و شیمیایی استفاده می شود.
انتخاب سطح مناسب برای واشرهای کوچک دوبل تاشو خود قفل، کلیدی برای ماندگاری و کارکرد قابل اعتماد آنهاست.
(1) اگر می خواهید عملکرد همه جانبه جامد داشته باشید، به سراغ پوشش کامپوزیت روی و آلومینیوم بروید. بیش از 1000 ساعت در آزمایش اسپری نمک دوام می آورد و باعث ایجاد مشکلاتی برای شکنندگی هیدروژن نمی شود.
(2) برای شرایط کاری استاندارد و پایین نگه داشتن هزینه ها، گالوانیزه معمولی انتخاب خوبی است. فقط از طول عمر واقعی آن در برابر زنگ زدگی و خطر احتمالی شکنندگی هیدروژن در کاربرد آگاه باشید.
(3) اگر محیط بسیار خورنده یا دمای بالا است، فولاد ضد زنگ 304 یا 316 یک گزینه عملی است، چه با پوشش اضافی یا بدون پوشش.
(4) برای نیازهای عملکردی خاص: فسفاته کردن گشتاور را ثابت نگه می دارد، بنابراین معمولاً با مجموعه پیچ و مهره های با استحکام بالا استفاده می شود. پوشش اکسید سیاه عمدتاً برای جلوه بصری و محافظت اولیه از زنگ زدگی کوتاه مدت است.
| دوشنبه | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| حداکثر d | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| د دقیقه | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| حداکثر dc | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| کمتر از دقیقه | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H max | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H دقیقه | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |