> محصولات > واشر > واشر بهار > واشر قفل اسپلیت سنگین

واشر قفل اسپلیت سنگین

نمونه های واشر قفل اسپلیت سنگین ارائه شده توسط Xiaoguo® می تواند استانداردهای مختلف هر مشتری را با مشخصات مربوطه برآورده کند. این ماده نیز اختیاری است و می‌توان آن‌ها را در بیشتر صنایع با تطبیق پذیری قوی به کار برد.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

هنگام انتخاب مواد برای واشرهای قفل اسپلیت سنگین، سه عامل اصلی باید در نظر گرفته شود: محیط استفاده (مرطوب یا خورنده)، درجه استحکام پیچ و هزینه.

(1) متداول ترین مواد مورد استفاده: فولاد کربن (فولاد فنری) + درمان سطح

مواد استاندارد برای واشرهای قفل اسپلیت سنگین، فولاد فنری (مانند فولاد 65Mn، 70 فولاد، C67S) است که خاصیت ارتجاعی خوب و سختی بالایی دارد (HRC 42-50). با این حال، فولاد لخت مستعد زنگ زدگی است، بنابراین تقریباً همه آنها تحت عملیات سطحی قرار می گیرند.

درمان سطحی	سناریوهای مناسب	مزایا
گالوانیزه (روی زرد / روی آبی-سفید)	محیط خشک داخلی، صنعت عمومی	ارزان ترین، با تطبیق پذیری خوب
داکرومت (روکش روی آلومینیوم)	فضای باز، شاسی خودرو، رطوبت بالا و محیط پر نمک	بدون شکنندگی هیدروژنی، نمک پاشی 500 تا 1000+ ساعت
گالوانیزه مکانیکی	پیچ و مهره های با استحکام بالا (درجه 10.9/12.9)	بدون شکنندگی هیدروژن، پوشش یکنواخت
اکسید سیاه	مونتاژ دقیق، خشک کردن داخلی، ظاهر سیاه	بدون شکنندگی هیدروژنی، تقریباً بدون تغییر در ابعاد
فسفاته کردن	برای کاربردهایی که نیاز به روانکاری یا پوشش دارند	بدون شکنندگی هیدروژن، ظرفیت ذخیره سازی روغن عالی

(2) مواد فولادی ضد زنگ (اولویت برای جلوگیری از زنگ زدگی)

اگر واشر قفل اسپلیت سنگین با آب، هوای مرطوب، مواد شیمیایی یا اسپری نمک در تماس است، به سادگی فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید.

مواد	مقاومت در برابر خوردگی	محیط کاربردی	هزینه
A2 (فولاد ضد زنگ 304)	مقاومت در برابر خوردگی عمومی	معمول برای محیط های مرطوب، فضای باز و تجهیزات مواد غذایی	متوسط
A4 (فولاد ضد زنگ 316)	مقاوم در برابر یون های کلرید (آب نمک، دریا، صنایع شیمیایی)	سکوهای دریایی، کشتی ها، کارخانه های شیمیایی	بالا

(3) درجه استحکام پیچ

سختی واشرهای قفل اسپلیت سنگین باید با سختی پیچ مطابقت داشته باشد. یک واشر خیلی نرم خرد می شود، در حالی که یک واشر خیلی سخت ممکن است به پیچ آسیب برساند.

（4）محیط ویژه

①در دماهای بالا (بیش از 300 درجه سانتیگراد)، فولاد فنر معمولی خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد. در این حالت از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت (مانند اینکونل) یا واشرهای دیسکی شکل استفاده کنید یا اصلا از واشر استفاده نکنید.

②در دماهای بسیار پایین (50- درجه سانتیگراد و کمتر)، فولاد کربن معمولی شکننده می شود. بنابراین، فولاد ضد زنگ A2/A4 باید انتخاب شود.

③نزدیک میدان های مغناطیسی قوی، نمی توان از مواد فرومغناطیسی (فولاد کربن معمولی) استفاده کرد. در عوض، برنج یا فولاد ضد زنگ (با مغناطیس ضعیف) را انتخاب کنید.

④برای رسانایی، واشر قفل کننده دندان (دندان های بیرونی/دندان های داخلی)، ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی گالوانیزه را انتخاب کنید.

⑤ غذا/دارو، فولاد ضد زنگ A2 یا A4، درمان غیرفعال سازی

سوالات متداول

（1）مزایای اصلی واشرهای قفل اسپلیت سنگین در مقایسه با واشر قفل اسپلیت استاندارد چیست؟

مزیت آن در ظرفیت بارگذاری بیشتر و دوام آن نهفته است. قطر بیرونی آن بزرگ‌تر، ضخامت آن ضخیم‌تر، و ناحیه باربری آن وسیع‌تر است و این امکان را به آن می‌دهد تا گشتاور سفت شدن بالاتری را تحمل کند.

(2) آیا می توان آن را همراه با پیچ و مهره های با استحکام بالا درجه 10.9 و 12.9 استفاده کرد؟

بله، اما محدودیت هایی دارد و توصیه نمی شود.

(3) آیا می توان از واشرهای سنگین دوباره استفاده کرد؟

اکیداً از استفاده مجدد توصیه می شود. زیرا واشر سنگین در اولین نصب خود دچار تغییر شکل قابل توجهی شده و لبه های تیز آن فرسوده و آسیب دیده است.

（4）چرا استفاده از آن در تجهیزات با لرزش بالا ترجیح داده می شود؟

زیرا به طور خاص برای مقاومت در برابر لرزش های شدید، ضربه ها و بارهای دینامیکی بالا طراحی شده است.

（5）آیا هنگام نصب باید از Flat Washer با هم استفاده کرد؟

عموماً لازم نیست. واشر در ابتدا به گونه ای طراحی شده بود که به طور مستقیم سطوح در هر دو طرف را به هم متصل کند تا به یک اثر قفل شدن دست یابد. قرار دادن یک واشر مسطح در وسط باعث ایجاد اختلال در قفل معمولی آن می شود و ممکن است باعث شود راحت تر شل شود.

Heavy Split Lock Washers

دوشنبه	φ18	φ20	φ22	φ2 4	φ27	φ30	φ33	φ36	φ39	φ42	φ45
د دقیقه	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	33.5	36.5	39.5	42.5	45.5
حداکثر d	19.04	21.04	23.34	25.5	28.5	31.5	34.7	37.7	40.7	43.7	46.7
b دقیقه	4.3	4.8	5.3	5.8	6.5	7.2	8.2	8.7	9.7	10.2	10.7
b max	4.7	5.2	5.7	6.2	7.1	7.8	8.8	9.3	10.3	10.8	11.3
ساعت دقیقه	4.3	4.8	5.3	5.8	6.5	7.2	8.2	8.7	9.7	10.2	10.7
حداکثر ساعت	4.7	5.2	5.7	6.2	7.1	7.8	8.8	9.3	10.3	10.8	11.3
H دقیقه	9	10	11	12	13.6	15	17	18	20	21	22
H max	11.25	12.5	13.75	15	17	18.75	21.25	22.5	25	26.25	27.5