برای پیچ و مهره گردن مربعی سر گرد DIN 603، برای تسهیل انتخاب شما بر اساس سناریوهای کاربردی مختلف، چندین گزینه اصلی و قابل اعتماد تصفیه سطح را خلاصه کرده ایم. امیدواریم این برای شما مفید باشد.
(1) آبکاری الکترو روی
فرآیند و ظاهر: رسوب الکترولیتی، با پوشش براق. موجود در رنگ های مختلف مانند آبی-سفید، زرد و مشکی.
مزایا و معایب اصلی: کمترین هزینه، گسترده ترین کاربرد. خطر شکنندگی هیدروژن وجود دارد و پیچ و مهره های با استحکام بالا باید با احتیاط استفاده شوند.
کاربرد توصیه شده: برای محیط های خشک داخلی، برای تثبیت مبلمان، ماشین آلات معمولی و لوازم الکتریکی در داخل.
(2) گالوانیزه گرم (HDG)
فرآیند و ظاهر: غوطه ور در مایع روی مذاب، تشکیل یک لایه آلیاژ نقره ای خاکستری ضخیم.
مزایا و معایب اصلی: مقاومت در برابر خوردگی در فضای باز عالی. ممکن است بر دقت نخ تأثیر بگذارد. دمای پردازش بالا
کاربرد توصیه شده: محیط های خشن در فضای باز، نرده های محافظ بزرگراه، برج های برق.
(3) پوشش داکرومت/روی-آلومینیوم
فرآیند و شکل ظاهری: پوشش دهی شده / اسپری با روکش ورقه آلومینیوم روی، حرارت داده شده و پخته شده در دمای بالا، ارائه رنگ خاکستری نقره ای مات.
مزایا و معایب اصلی: بدون شکنندگی هیدروژن، مقاومت در برابر حرارت عالی، مقاومت در برابر خوردگی عالی. هدایت ضعیف پوشش
کاربردهای توصیه شده: شاسی خودرو، تولید برق بادی، سکوهای دریایی، پیچ و مهره های با استحکام بالا.
(4) فسفاته کردن
فرآیند و ظاهر: پوشش تبدیل شیمیایی، رنگ خاکستری تیره/سیاه، ساختار متخلخل نیاز به غوطه وری در روغن دارد.
مزایا و معایب اصلی: هزینه کم، بدون شکنندگی هیدروژن، روانکاری خوب. غشای بره عملکرد ضد خوردگی ضعیفی دارد و باید با روغن پوشش داده شود.
کاربرد توصیه شده: پیچ و مهره های با استحکام بالا (بالاتر از درجه 10.9)، برای ماشین آلات ساختمانی در مقیاس بزرگ و تجهیزات برق باد.
(5) اکسید سیاه
فرآیند و شکل ظاهری: یک فیلم سه اکسیژن-آهن از طریق اکسیداسیون شیمیایی تشکیل می شود و رنگ سیاه خالصی را ارائه می دهد.
مزایا و معایب اصلی: هزینه بسیار کم، بدون تاثیر بر اندازه. تقریبا هیچ قابلیت ضد خوردگی ندارد.
کاربرد پیشنهادی: پیچ گردن مربع سر گرد DIN 603 برای قطعاتی با مقاومت در برابر خوردگی بسیار کم یا آنهایی که نیاز به ظاهر سیاه دارند و از نظر عملکرد حیاتی نیستند.
هنگام انتخاب درمان سطح برای پیچ و مهره گردن مربع سر گرد DIN 603، توصیه می شود به ترتیب زیر سوال کنید و تصمیم بگیرید:
(1) درجه عملکرد پیچ چیست؟ تعیین کنید که آیا فرآیندهای خاصی باید غیرفعال شوند.
(2)محیط استفاده چقدر سخت است؟ ← الزامات مدت زمان مقاومت در برابر پاشش نمک (72h/500h/1000h+) را تعیین کنید.
(3) آیا الزامات ظاهری خاصی وجود دارد؟ ← رنگ و براقیت را انتخاب کنید.
(4) بودجه چقدر است؟ ← ضمن اطمینان از اینکه عملکرد پیچ و مهره گردن مربعی سر گرد DIN 603 با استانداردها مطابقت دارد، هزینه را بهینه کنید.
(5)آیا باید با استانداردهای صنعتی خاصی مطابقت داشته باشد؟ → باید مقرراتی مانند RoHS و ASTM را رعایت کند.
(6) محدوده بودجه چقدر است؟ → تعیین هزینه تصفیه سطح
(7)آیا الزاماتی در مورد ظاهر و دکوراسیون وجود دارد؟ → نیاز به زیبایی شناسی یک محیط خاص
| دوشنبه | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| حداکثر dk | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| dk دقیقه | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds max | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| دسی دقیقه | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| حداکثر k | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k دقیقه | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| حداکثر r | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |