مهره جوش شش گوش DIN 929

به عنوان یک تامین کننده چین، Xiaoguo® همیشه مهره های جوش شش گوشه DIN 929 با کیفیت عالی را با استحکام اتصال بسیار بالا و ساختاری محکم به ارمغان می آورد. نقاط جوش در اثر لرزش شل نمی شوند و برای تجهیزاتی با ارتعاشات مکرر مناسب هستند. قبل از خرید می توانید برای دریافت نمونه رایگان جهت تست اقدام نمایید.

مدل:JIS B1196-1.1-1982

ارسال استعلام

توضیحات محصول

استاندارد تعریف شده توسط DIN 929 برای مهره های جوش شش ضلعی DIN 929، مشخصات رزوه درشت و ریز را برای M3 تا M16 مشخص می کند و ابعاد کلیدی از جمله عرض لبه و ارتفاع مهره را به وضوح تعریف می کند. این مهره ها عمدتاً از درجه A دقیق هستند و معمولاً از فولاد با محتوای کربن بیش از 0.25٪ ساخته می شوند. آنها را می توان به همراه پیچ و مهره هایی با درجه های مختلف عملکرد استفاده کرد.

(1) جدول اندازه نخ درشت متریک (واحد: میلی متر)

مشخصات موضوع d1	پیچ پی	حداکثر عرض طرف مقابل s (حداکثر)	حداکثر ارتفاع مهره m (حداکثر)	حداقل عرض مورب e (دقیقه)	وزن در هزار قطعه (کیلوگرم)
M3	0.5	7.5	3	8.15	0.78
M4	0.7	9	3.5	9.83	1.13
M5	0.8	10	4	10.95	1.73
M6	1	11	5	12.02	2.5
M8	1.25	14	6.5	15.38	5.27
M10	1.5	17	8	18.74	9.58
M12	1.75	19	10	20.91	13.7

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

（2）مشخصات رزوه خوب

برای کاربردهایی که نیاز به تنظیمات دقیق‌تری دارند، مهره‌های جوش شش‌ضلعی DIN 929 از پیچ‌های رزوه‌ای متریک با مشخصاتی از قطر 8 تا 16 میلی‌متر پشتیبانی می‌کنند. در زیر ترکیبی از قطرها و گام ها برای پیچ های رزوه ریز قابل انتخاب آمده است:

M8: گام نخ ریز 1 میلی متر است (نخ درشت استاندارد دارای گام 1.25 میلی متر است).

M10: گام نخ ریز می تواند 1 میلی متر یا 1.25 میلی متر باشد (نخ درشت استاندارد 1.5 میلی متر است).

M12: گام نخ ریز را می توان 1.25 میلی متر یا 1.5 میلی متر انتخاب کرد (نخ درشت استاندارد 1.75 میلی متر است).

M14 / M16: رزوه های 1.5 میلی متری را ارائه دهید.

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

دوشنبه	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1.25\|1.75
حداکثر s	11	11	13	15	17	19
ثانیه دقیقه	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H max	5	5	6	7.5	9	11
H دقیقه	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
حداکثر d1	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 دقیقه	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
حداکثر ساعت	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
ساعت دقیقه	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
حداکثر h1	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
ساعت 1 دقیقه	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

انتخاب مواد

انتخاب مواد برای مهره های جوش شش گوش DIN 929 به طور مستقیم بر عملکرد جوش، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه آنها تأثیر می گذارد.

(1) عملکرد جوشکاری

برای جوشکاری نقطه ای مقاومتی، محتوای کربن ماده مهره باید ≤ 0.25٪ باشد. در غیر این صورت، ترک ها یا شکستگی های شکننده احتمال دارد در ناحیه تحت تاثیر حرارت جوشکاری رخ دهد.

فولاد کم کربن بهترین انتخاب است، زیرا دارای پنجره جوش عریض، پاشش کمتر و قطعه جوش پایدار است.

هنگام جوشکاری فولاد با کربن متوسط / فولاد آلیاژی (مانند 35K، 40Cr)، لازم است پارامترها (جریان، زمان، سرعت خنک کننده) به شدت کنترل شوند. در صورت لزوم باید از پیش گرم کردن یا خنک کننده آهسته استفاده کرد.

فولاد ضد زنگ عملکرد جوش خوبی دارد، اما باید با مواد پایه فولاد ضد زنگ مطابقت داده شود و باید از الکترودهای خاص استفاده شود.

(2) الزامات مقاومت مکانیکی

درجه 4.8 / 6.8 (فولاد کم کربن): مناسب برای اتصالات عمومی ورق فلزی و مناطق غیر باربر.

درجه 8.8 / 10.9 (فولاد کربن متوسط/فولاد آلیاژی): مناسب برای سازه هایی که نیاز به مقاومت در برابر تنش یا لرزش قابل توجه دارند (مانند شاسی خودرو، صندلی).

A2-70 / A4-70 (فولاد ضد زنگ): استحکام بین درجه 6.8 و درجه 8.8 است که قادر به برآورده کردن اکثر نیازهای بار متوسط است.

(3) محیط مقاوم در برابر خوردگی

محیط خشک داخلی: فولاد کم کربن + الکترو گالوانیزه کافی است.

مقاومت در برابر رطوبت در فضای باز: فولاد کم کربن + گالوانیزه گرم یا پوشش داکرومت.

اسپری نمک بالا / محیط دریایی: فولاد ضد زنگ 316 (A4-70) یا 304 (A2-70) با عملیات غیرفعال سازی.

غذا/سلامت: فولاد ضد زنگ 304 در رنگ طبیعی آن.

（4）کنترل هزینه

هزینه فولاد کم کربن کمترین است، در حالی که هزینه فولاد ضد زنگ تقریباً 2 تا 3 برابر فولاد کم کربن است.

در حالی که الزامات عملکرد را برآورده می کند، مهره های جوش شش گوشه فولاد کم کربن DIN 929 باید برای کاهش هزینه خرید ترجیح داده شود.