برای افزایش عمر مفید Eyebolt ساده، نکته کلیدی در انتخاب صحیح، نصب استاندارد، استفاده منطقی و نگهداری منظم نهفته است.
【1】انتخاب صحیح
(1) مواد و عملیات سطح مناسب را بر اساس شرایط کاری انتخاب کنید:
| شرایط محیطی | مواد توصیه شده + درمان سطح |
| خشک کردن فضای داخلی | فولاد کربن + الکترو گالوانیزه |
| شرایط رطوبتی در فضای باز | فولاد کربن + گالوانیزه گرم (HDG) یا فولاد ضد زنگ 304 |
| مقاومت در برابر اسپری نمک ساحلی/بالا | فولاد ضد زنگ 316 |
| محیط با دمای بالا (> 200 درجه سانتیگراد) | فولاد آلیاژی (مانند 35CrMo) + پوشش داکرومت |
| محیط با دمای پایین (زیر 20- درجه سانتیگراد) | فولاد آلیاژی (با چقرمگی ضربه خوب) |
(2)سطح بار صحیح را انتخاب کنید: مطمئن شوید که وزن واقعی بالابر از حد بار کاری (WLL) پیچ چشمی ساده تجاوز نمی کند و حاشیه ایمنی کافی باقی می ماند.
(3)تطابق مشخصات رزوه را تأیید کنید: مطمئن شوید که رزوه پیچ حلقه بالابر (مانند M10×1.5) دقیقاً مشابه سوراخ رزوه تجهیزات است.
【2】نصب استاندارد
(1) آماده سازی سوراخ های رزوه ای
عمق سوراخ نخ: حداقل 1 برابر قطر نخ در فولاد. حداقل 1.5 - 2 برابر قطر در مواد چدن و آلومینیوم.
نخ ها را تمیز کنید: قبل از نصب، لکه های روغن، براده های آهن، چسب های نخ قدیمی و سایر زباله ها را از سوراخ های نخ جدا کنید.
(2)روش صحیح سفت کردن
استفاده از آچار گشتاور: مطابق با مقدار گشتاور توصیه شده استاندارد سفت کنید.
اکیداً ممنوع: از آچار ضربه ای یا لوله های کششی برای سفت کردن شدید استفاده نکنید.
واشر منطبق: اگر سطح نصب صاف نباشد، باید یک واشر تخت فولادی اضافه شود.
(3) ضد شل شدن و روغن کاری رزوه ای
برای مواقعی که قطعات نیاز به جداسازی مکرر دارند، می توانید گریس روان کننده دی سولفید مولیبدن یا ماده ضد چسبندگی (مخصوصاً برای مواد فولادی ضد زنگ) را روی رزوه ها اعمال کنید.
| دوشنبه | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| حداکثر d1 | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 دقیقه | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| حداکثر dk | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk دقیقه | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| حداکثر s | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| ثانیه دقیقه | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| dحداکثر s | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |
(1) محدودیت های جهت بار را به شدت رعایت کنید.
هرگز اجازه كشيدن مورب در هر زاويه را ندهيد.
(2)از بارهای ضربه ای و اضافه بار اجتناب کنید.
هنگام بلند کردن یا ثابت کردن، بار باید به طور پیوسته اعمال شود تا از ضربه های ناگهانی جلوگیری شود.
به طور منظم اجسام بلند شده را وزن کنید تا مطمئن شوید که از WLL چشمی ساده تجاوز نمی کنند.
(3)از خوردگی محیطی که پیری را تسریع می کند اجتناب کنید
پس از استفاده در محیط های اسیدی، قلیایی یا نمک پاش، باید به سرعت با آب تمیز شسته و خشک شود.
برای محصولات الکتروگالوانیزه، از تماس طولانی مدت با محلول های حاوی کلر (مانند آب دریا و سفید کننده) خودداری کنید.
【4】 تعمیر و نگهداری منظم
(1)بازرسی بصری قبل از استفاده (هر بار)
| موارد را بررسی کنید | حالت عادی | حالت غیر طبیعی |
| شکل حلقه | دایره ای، بدون تغییر شکل. | خم شدن، پیچش و بزرگ شدن دهانه آشکار. |
| وضعیت سطح | بدون ترک، بدون زنگ زدگی شدید. | ترک های قابل مشاهده، گودال های عمیق زنگ زدگی، لایه برداری گسترده پوشش. |
| موضوع | کامل، بدون فرز | لق شدن دندان ها، سایش و زنگ زدگی مانع از وارد شدن صاف می شود |
| شناسایی | واضح و خوانا (WLL، مشخصات و غیره) | تار و ناخوانا |
(2) بازرسی حرفه ای منظم
ماهانه: از یک آچار گشتاور برای چرخاندن مجدد پیچ و مهره معمولی ساده استفاده کنید.
فصلی: MT یا PT را برای بازرسی ترک های سطحی و نزدیک به سطح انجام دهید.
هر سال: برای آزمایش بار تضمینی (1.5 برابر WLL) نمونه برداری انجام دهید.
(3) تمیز کردن و جلوگیری از زنگ زدگی
پس از هر بار استفاده، آن را با یک پارچه تمیز پاک کنید تا گرد و غبار و چربی پاک شود.
برای محصولات الکترو گالوانیزه فولاد کربن، روغن ضد زنگ یا موم ضد زنگ را یک بار در ماه اعمال کنید.
هنگامی که برای مدت طولانی نگهداری می شود، باید در قفسه ای خشک و دارای تهویه قرار داده شود و نباید در همان انبار مواد شیمیایی خورنده نگهداری شود.