پیچهای جوشکاری پیشبینی صورت مهندسی شده دقیق از اندازهها و مشخصات رزوهای استاندارد پیروی میکنند - مانند رزوههای متریک ISO (M4، M5، M6، M8، M10) یا رزوههای یکپارچه (UNC/UNF). اندازهگیریهای مهم شامل اندازه و طول رزوه، قطر ساقه، قطر و ضخامت سر و از همه مهمتر، شکل برآمدگیها (چقدر بلند هستند، قطر آنها، تعداد آنها) روی قسمتی که پیچ در آن جوش میشود، میشود.
نحوه طراحی برجستگیها بر روی پیچ و مهرههای جوشکاری پیشبینی صورت مهندسی دقیق - مانند حلقهای در اطراف آن یا چندین برجستگی کوچک - واقعاً برای ایجاد جوشهای ثابت اهمیت دارد. طرحهای استانداردی وجود دارد که برای اکثر مصارف رایج کار میکنند، اما میتوانید طرحهای سفارشی را نیز تهیه کنید.
در سطح مهندسی دقیق سفارشی، پیچهای جوشکاری بیرون زده بهطور حرفهای کالیبره و تنظیم میشوند تا بهطور دقیق با ضخامتهای مواد مختلف و استانداردهای مقاومت سازگار شوند. حتی هنگام مواجهه با مواد دشوار مانند آلیاژهای با سختی بالا و بسترهای شکننده، آنها می توانند از پایداری اتصال و ایمنی ساختاری برای رفع نیازهای مهندسی شخصی اطمینان حاصل کنند.
| دوشنبه | M5 | M6 | M8 | M10 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
| حداکثر dk | 12.4 | 14.4 | 16.4 | 20.4 |
| dk دقیقه | 11.6 | 13.6 | 15.6 | 19.6 |
| حداکثر k | 2 | 2.2 | 3.2 | 4.2 |
| k دقیقه | 1.6 | 1.8 | 2.8 | 3.8 |
| حداکثر | 2.25 | 2.75 | 2.25 | 2.75 |
| دقیقه | 1.75 | 2.25 | 1.75 | 2.25 |
| b max | 3.3 | 4.3 | 5.6 | 6.3 |
| b دقیقه | 2.7 | 3.7 | 4.7 | 5.7 |
| حداکثر ساعت | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 |
| ساعت دقیقه | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1.1 |
| حداکثر d1 | 10 | 11.5 | 14 | 17.5 |
| d1 دقیقه | 9 | 10.5 | 13 | 16.5 |
| حداکثر r |
0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.2 |
| r دقیقه | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| حداکثر | 3.2 | 4 | 5 | 5 |
برای به دست آوردن جوش های منسجم با پیچ و مهره های جوشکاری دقیق مهندسی شده، سطوح فلز پایه را تمیز نگه دارید. از الکترودهایی استفاده کنید که به درستی و شکل مناسب طراحی شده باشند. به تنظیمات جوشکاری -جریان، زمان، فشار، زمان نگه داشتن دقت کنید. و مطمئن شوید که برآمدگی های پیچ منسجم هستند.
انجام آزمایشهای مخرب منظم، مانند آزمایشهای گشتاور یا برش، برای تحت کنترل نگه داشتن فرآیند مهم است.