اجازه دهید مواد مختلف مهره جوش شش گوش با فلنج و ویژگی های مربوط به آنها را با جزئیات به شما معرفی کنم.
دسته بندی مواد عملکرد جوشکاری مقاومت در برابر خوردگی هزینه کاربردهای معمولی
فولاد کم کربن روکش بهینه نیاز دارد (نیاز به پوشش) کم هزینه پانل های بدنه خودرو، پوسته لوازم خانگی، ورق کاری عمومی
فولاد کربن متوسط / فولاد آلیاژی خوب نیاز به پوشش (نیاز به پوشش) کابین کامیون متوسط، ماشین آلات ساختمانی، ساختار سنگین
فولاد ضد زنگ 304 بهتر برجسته متوسط تا بالا هزینه تجهیزات مواد غذایی، لوازم پزشکی، کابینت در فضای باز
فولاد ضد زنگ 316 بهتر بهینه هزینه بالا مهندسی اقیانوس، تجهیزات شیمیایی، تاسیسات ساحلی
رتبه بندی عملکرد جوش مهره جوش شش گوش با فلنج: فولاد کم کربن بهترین است (C ≤ 0.20٪)، فولاد ضد زنگ در رتبه بعدی قرار می گیرد (پارامترها باید به طور مناسب تنظیم شوند)، فولاد کربن متوسط / فولاد آلیاژی دارای محتوای کربن بالاتری است و بنابراین نیاز به کنترل سرعت خنک کننده برای جلوگیری از ترک دارد.
برای کمک به شما در انتخاب صحیح مهره جوش شش گوش مناسب با مواد فلنج، اصول زیر را برای مرجع شما خلاصه کرده ایم.
(1) به قابلیت جوشکاری اولویت دهید
برای جوشکاری نقطه ای مقاومتی (متداول ترین روش مورد استفاده)، فولاد کم کربن (با C ≤ 0.20٪) بهترین انتخاب است، زیرا دارای هسته های جوش پایدار و پاشش کمتر است.
هنگام جوشکاری فولاد با کربن متوسط/فولاد آلیاژی، سازه های سخت شونده مستعد تشکیل هستند، بنابراین لازم است که جریان و زمان جوشکاری به شدت کنترل شود.
فولاد ضد زنگ (304/316) جوش پذیری خوبی دارد، اما سطوح گالوانیزه یا روکش شده با روغن باید تمیز شوند.
(2) سطح انتخاب مورد نیاز قدرت
بار سبک (<400 مگاپاسکال): فولاد کم کربن درجه 4.8.
بار متوسط (400 - 600 مگاپاسکال): فولاد کم کربن درجه 6.8.
کار سنگین (بیش از 600 مگاپاسکال): مهره جوش شش گوش با فلنج فولاد کربن متوسط 8.8 یا 10.9 یا فولاد آلیاژی (توجه داشته باشید: فرآیند جوشکاری را تنظیم کنید).
(3) راه حل مقاوم در برابر خوردگی را بر اساس محیط انتخاب کنید.
محیط خشک داخلی: فولاد کم کربن الکتروگالوانیزه (هزینه کم).
استفاده مرطوب یا در فضای باز: پوشش داکرومت یا فولاد کم کربن گالوانیزه گرم.
بسیار خورنده (ساحلی/شیمیایی): فولاد ضد زنگ 316 (A4-70).
غذا/مراقبت های بهداشتی: فولاد ضد زنگ 304 (A2-70).
| اندازه موضوع | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | گام نخ درشت | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| گام نخ ظریف | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | اندازه اسمی | 0.1 ± | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| دی سی | حداکثر | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| دقیقه | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | دقیقه | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| حداکثر | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | اندازه اسمی | 0.25 ± | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | اندازه اسمی | 0.1 ± | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | دقیقه | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| حداکثر | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | حداکثر | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| دقیقه | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | حداکثر = اندازه اسمی | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| دقیقه | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| در هر 1000 واحد بر کیلوگرم | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(1) تفاوت بین مهره جوش شش گوش با فلنج و مهره جوش معمولی چیست؟
تفاوت اصلی در پایه فلنج نهفته است. کف یک مهره جوش معمولی صاف است، در حالی که پایین مهره جوش شش گوش با فلنج دارای یک دیسک فلنج دایره ای است. عملکرد فلنج افزایش سطح تحمل فشار و جایگزینی واشر تخت است.
(2)محصولات شما با کدام استانداردهای بین المللی مطابقت دارند؟
ما به شدت از ISO 21670 (استاندارد بین المللی)، DIN 977 (استاندارد آلمانی) و GB/T 13681.2 (استاندارد ملی چین) پیروی می کنیم.
(3)آیا پوشش پس از جوشکاری آسیب می بیند؟ چگونه از زنگ زدگی جلوگیری کنیم؟
پوشش در ناحیه برجسته در حین جوشکاری ذوب می شود و ممکن است پوشش اطراف به دلیل دمای بالا تغییر رنگ دهد. پس از جوشکاری، می توانید از اسپری گالوانیزه سرد یا رنگ ضد زنگ زدگی استفاده کنید تا مجدداً آن را به صورت موضعی روی درز جوش اعمال کنید.