عملیات سطح مهره جوش داده شده مربعی عمدتاً بر مقاومت خوردگی و سازگاری آن با فرآیندهای جوشکاری تأثیر می گذارد. در زیر روشهای متداول درمان سطحی و ویژگیهای آنها آورده شده است که میتواند به شما در انتخاب روش مناسب بر اساس سناریوی کاربردی کمک کند.
(1) روکش روی
ظاهر: آبی-سفید / زرد / سیاه
نتیجه آزمایش اسپری نمک: 48 - 120
هزینه کمتر
در حین جوشکاری، روی تبخیر می شود و دود تولید می کند، تهویه لازم است. پوشش نازک را می توان جوش داد
عمدتاً در محیطهای خشک داخلی، معمولاً برای ورقهای فلزی، لوازم خانگی، و قطعات داخلی خودروها استفاده میشود.
(2) HDG
پوشش ضخیم نقره ای خاکستری
تست نمک پاشی 500+
هزینه متوسط
برجستگی ها و نواحی اطراف باید قبل از جوشکاری آسیاب شوند، در غیر این صورت نمی توان به همجوشی دست یافت
کاربرد در محیط های بیرونی، مرطوب و نمک پاش (مانند سازه های فولادی ساختمان، تجهیزات کشاورزی)
(3) Dacromet/Geomet
رنگ: نقره ای مات خاکستری
تست نمک پاشی: 1000+
هزینه: متوسط
می تواند به طور مستقیم جوش داده شود، با دود کمتر و بدون شکنندگی هیدروژن
مناسب برای شاسی خودرو، مقاومت در برابر خوردگی عالی و سطح استحکام بالایی دارد (توصیه می شود مهره جوشی مربعی با درجه 8.8 یا بالاتر را انتخاب کنید.)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| قطر اسمی | زمین | BasicDimension | تحمل | BasicDimension | تحمل | BasicDimension | تحمل | BasicDimenson(تقریبی) | BasicDimension | تحمل | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 一0.2 | 3.2 | 0.15 ± | 0.8 | 0 一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1 一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ± 0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4) Zn-Ni
سطح نقره ای خاکستری/مشکی
تست نمک پاشی: 500 - 1000
هزینه بالاتر
می تواند به طور مستقیم جوش داده شود، با دود کمتر
برای استفاده در محفظه موتور خودرو، محیط های با رطوبت بالا، به عنوان جایگزینی برای آبکاری کادمیوم
(5) اکسید سیاه
رنگ: مشکی
تست نمک پاشی: 12 تا 24 ساعت
هزینه بسیار کم است
بدون هیچ ضربه ای می توان مستقیما جوش داد
در محیط بسیار خشک، فقط برای جلوگیری از زنگ زدگی موقت یا به عنوان لایه پایه برای رنگ آمیزی استفاده می شود
(6) فولاد ضد زنگ در رنگ طبیعی آن (بدون پوشش)
رنگ اصلی فلزی
هزینه بالا
می توان مستقیماً جوش داد، اما سطح باید از لکه های روغن تمیز شود
مناسب برای محیط های خورنده قوی مانند صنایع دریایی، شیمیایی، غذایی و پزشکی
هنگام انتخاب درمان سطح برای مهره جوش داده شده مربعی، می توانید بر اساس عوامل زیر انتخاب کنید.
(1)سازگاری فرآیند جوشکاری
جوش مستقیم امکان پذیر است: داکرومت، آلیاژ روی نیکل، سیاه شدن، فولاد ضد زنگ در حالت طبیعی، تصفیه نشده (تمیز کردن لازم است).
پیش پردازش مورد نیاز: گالوانیزه الکتریکی، گالوانیزه گرم (برآمدگی ها باید آسیاب شوند).
(2) الزامات مقاومت در برابر خوردگی
محیط خشک داخلی: الکترو گالوانیزه یا سیاه شدن کافی است.
اسپری مرطوب/نمک در فضای باز: گالوانیزه گرم یا پوشش داکرومت.
بسیار خورنده / دریایی: فولاد ضد زنگ 316 یا داکرومت.
(3) نمرات با مقاومت بالا (نمرات 8.8/10.9)
مهره های با مقاومت بالا نباید با روی معمولی الکتروگالوانیزه شوند. آنها باید از داکرومت، آلیاژ روی نیکل یا فولاد ضد زنگ ساخته شوند.
(4)کنترل هزینه
حداقل هزینه: سیاه کردن یا لایه نازک الکترو گالوانیزه.
مقرون به صرفه بودن کلی: گالوانیزه برای استفاده در داخل ساختمان. داکرومت برای استفاده در فضای باز (بدون نیاز به سنباده زدن، مناسب برای جوشکاری).
اگر پیشنهادات خاصی برای درمان سطح در سناریوهای کاربردی خاص دارید، لطفاً در هر زمان با تیم فروش ما تماس بگیرید. ما برای درمان سطح مهره جوش داده شده به شما توصیه های رایگان ارائه می دهیم.